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铝塑门窗设备

通过一对硬质材料滚花开齿刀具,在铝合金型材穿入隔热条的槽口部分进行滚齿,增加铝材与隔热条的接触强度。  采用变频调速,进行滚齿,速度无级调速控制。  传动方式,驱动马达+铝合金外壳蜗轮蜗杆减速器+主轴箱体带动开齿刀实现精确开齿。  可实现全自动化开齿穿条操作。     整机喷塑,美观耐用。
原装进口硬质合金锯片,加工精度高、耐用度高,进口直线轴承运动副,使工作精度稳定;高精度主轴使锯片转动稳定,气液阻尼缸实现,进给调速均匀,运动平稳,自动开合防护罩使工作安全方便;进给系统采用进口直线导轨副、精度高、寿命长;两锯头可自动转换角度、实现67.5°、45°、90°型材的角度切割,重复定长精度:≤0.3mm。
该机采用原装进口锯片,进口直线轴承。高精度主轴使锯片转动稳定,气液阻尼缸实现进给均匀,运动平稳。数控精密锯系统采用台湾台达、日本三菱、欧姆龙等进口系统,可实现自动切割、自动开合防护罩自动进给。数控锯传动部分摒除了原来采用步进带传动,传动改为精密的滚珠丝杠(台湾ABBA,韩国进口丝杠等),从而保证了锯切长度的精确度。
全国首创四轴定位系统,在变形区域内形成封闭空间,最大程度上减小型材的扭曲变形。采用进口计算机系统,更加精确计算弯弧尺寸大小,精确误差最大控制在0.5cm。液压控制系统引进国内外先进数控技术及油压控制系统, 定位精确小于0.02mm。自主开发研制超低压自测反弹系统,最大程度消除反弹量。
铝型材四轴数控加工中心(悬臂式)采用先进工业数控系统,友好人机界面,设备操作简单,性能可靠。适用于铝合金型材、铝木复合型材、铜型材等轻质合金,以及U-PVC型材的加工。90°~0°~-90°范围内4轴联动加工。一次装夹型材完成铣削、钻孔、倒角、开槽等多功能精密加工。
用于铝型材端面的加工。一次铣削多根型材、效率高。刀具可做上下,左右调整以适应不同形状尺寸的加工。可调刀具使加工不同型材时,不必订制刀具,从而缩短生产准备周期和降低成本。刀具直径大,切割速度高,加工面质量好。电路系统中安装了电机相序保护器,提高了系统的安全性。工进系统采用气液阻尼装置,平稳可靠。
用于铝门窗、隔热铝门窗的组角。一次性完成一个框或扇四个角的组装。控制系统采用位置控制、力矩反馈的原理、消除定位误差。伺服系统,自带刹车装置,组角尺寸准确,位置可靠。门窗四个外角采用双层加大定位块,定位更可靠。采用高低压两次进给,提高刀具的同步性。
角码结构型铝门窗90角联接的专用设备。特殊的动力传递方式,减少了对接缝的专用设备。移动机头采用高精导轨副,运动精度高,工作稳定性好。双机头同步组角,一次完成两个窗角的组角。组角刀上下,前后可调,适用于各种型材。
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